Slitina molybdenu
-
Slitina molybdenové mědi, plech ze slitiny MoCu
Slitina molybdenové mědi (MoCu) je kompozitní materiál molybdenu a mědi, který má nastavitelný koeficient tepelné roztažnosti a tepelnou vodivost.Má nižší hustotu, ale vyšší CTE ve srovnání s měděným wolframem.Proto je slitina molybdenové mědi vhodnější pro letectví a další obory.
Molybdenová slitina mědi kombinuje výhody mědi a molybdenu, vysokou pevnost, vysokou specifickou hmotnost, odolnost proti vysokým teplotám, odolnost proti ablaci oblouku, dobrou elektrickou vodivost a topný výkon a dobrý výkon při zpracování.
-
Zásobník na člun ze slitiny molybdenu a lanthanu (MoLa).
MoLa tác se používá především pro kovy nebo slinování a žíhání nekovů v redukční atmosféře.Používají se pro lodní slinování práškových produktů, jako je jemně slinutá keramika.Při určité teplotě se slitina molybden a lanthan snáze rekrystalizuje, což znamená, že se nesnadno deformuje a má delší životnost.Molybdenový lanthanový zásobník je skvěle vyroben vysokou hustotou molybdenu, lanthanovými deskami a vynikajícími technikami obrábění.Normálně se molybden lanthanová vanička zpracovává nýtováním a svařováním.
-
Drát ze slitiny molybdenu Lanthanu (Mo-La).
Molybden Lanthan (Mo-La) je slitina vyrobená přidáním oxidu lanthanitého do molybdenu.Molybden Lanthanový drát má vlastnosti vyšší teploty rekrystalizace, lepší tažnost a vynikající odolnost proti opotřebení.Molybden (Mo) je šedokovový a má třetí nejvyšší bod tání ze všech prvků vedle wolframu a tantalu.Vysokoteplotní molybdenové dráty, nazývané také dráty ze slitiny Mo-La, jsou určeny pro vysokoteplotní konstrukční materiály (tiskové kolíky, matice a šrouby), držáky halogenových žárovek, topná tělesa pro vysokoteplotní pece a vodiče pro křemen a vysokoteplotní keramické materiály a tak dále.
-
Plechy ze slitiny molybden Lanthan (MoLa).
Slitiny MoLa mají ve srovnání s čistým molybdenem ve stejném stavu skvělou tvárnost na všech úrovních.Čistý molybden rekrystalizuje při přibližně 1200 °C a stává se velmi křehkým s prodloužením menším než 1 %, což jej činí v tomto stavu netvarovatelným.
Slitiny MoLa v deskách a deskových formách fungují lépe než čistý molybden a TZM pro vysokoteplotní aplikace.To je nad 1100 °C pro molybden a nad 1500 °C pro TZM.Maximální doporučená teplota pro MoLa je 1900 °C, kvůli uvolňování částic lanthany z povrchu při teplotě vyšší než 1900 °C.
„Nejlepší“ slitina MoLa je ta, která obsahuje 0,6 % hmotn. lanthany.Vykazuje nejlepší kombinaci vlastností.Slitina MoLa s nízkým obsahem lanthany je ekvivalentní náhradou čistého Mo v teplotním rozsahu 1100 °C – 1900 °C.Výhody vysoké lanthany MoLa, jako je vynikající odolnost proti tečení, se projeví pouze tehdy, pokud je materiál před použitím při vysokých teplotách rekrystalizován.
-
Vysokoteplotní molybden Lanthan (MoLa) Slitina Rod
Molybden Slitina lanthanu (slitina Mo-La) je slitina zpevněná oxidovou disperzí.Molybden Slitina lanthanu (Mo-La) je složena přidáním oxidu lanthanitého do molybdenu.Molybden Slitina lanthanu (slitina Mo-La) se také nazývá molybden vzácných zemin nebo molybden dopovaný La2O3 nebo vysokoteplotní molybden.
Molybden Lanthanum (Mo-La) Alloy má vlastnosti vyšší teploty rekrystalizace, lepší tažnost a vynikající odolnost proti opotřebení.Rekrystalizační teplota slitiny Mo-La je vyšší než 1500 stupňů Celsia.
Slitiny molybden-lanthana (MoLa) jsou jedním typem molybdenu obsahujícího ODS a velmi jemným polem částic oxidu lanthanitého.Malá množství částic oxidu lanthanitého (0,3 nebo 0,7 procenta) dávají molybdenu takzvanou vrstvenou vláknitou strukturu.Tato speciální mikrostruktura je stabilní až do 2000 °C.
-
Trysky ze slitiny TZM pro systémy horkých vtoků
Molybden TZM – (Titan-Zirkon-Molybden) slitina
Systém horkých vtoků je sestava vyhřívaných součástí používaných ve formách pro vstřikování plastů, které vstřikují roztavený plast do dutin formy, aby se získaly vysoce kvalitní plastové výrobky.A obvykle se vyrábí z trysky, regulátoru teploty, rozdělovače a dalších částí.
Titanium zirkonium molybdenová (TZM) tryska s horkým vtokem s vysokou teplotní odolností, vysokou pevností, dobrou odolností proti korozi a dalšími vynikajícími vlastnostmi, jsou široce používány ve všech druzích výroby trysek s horkými vtoky.Tryska TZM je důležitou součástí systému horkých vtoků, podle tvaru trysky ji lze rozdělit na dva hlavní typy, otevřené šoupátko a ventilové šoupátko.
-
Vysoce kvalitní tyč z molybdenové slitiny TZM
TZM Molybden je slitina 0,50 % titanu, 0,08 % zirkonia a 0,02 % uhlíku se zbytkem molybden.Molybden TZM se vyrábí technologií P/M nebo Arc Cast a je velmi užitečný díky své vysoké pevnosti/vysokoteplotním aplikacím, zejména nad 2000F.
Molybden TZM má vyšší teplotu rekrystalizace, vyšší pevnost, tvrdost, dobrou tažnost při pokojové teplotě a zvýšené teploty než nelegovaný molybden.TZM nabízí dvojnásobnou pevnost než čistý molybden při teplotách nad 1300C.Teplota rekrystalizace TZM je přibližně 250 °C, vyšší než u molybdenu, a nabízí lepší svařitelnost.Kromě toho TZM vykazuje dobrou tepelnou vodivost, nízký tlak par a dobrou odolnost proti korozi.
Zhaolixin vyvinul slitinu TZM s nízkým obsahem kyslíku, kde lze obsah kyslíku snížit na méně než 50 ppm.S nízkým obsahem kyslíku a malými, dobře rozptýlenými částicemi, které mají pozoruhodné posilující účinky.Naše slitina TZM s nízkým obsahem kyslíku má vynikající odolnost proti tečení, vyšší teplotu rekrystalizace a lepší pevnost při vysokých teplotách.
-
Vysoce kvalitní výrobky z molybdenové slitiny TZM slitinová deska
Slitinový plech TZM (titan, zirkon, molybden).
Hlavní slitinou molybdenu je TZM.Tato slitina obsahuje 99,2 % min.Maximálně na 99,5 %.Mo, 0,50 % Ti a 0,08 % Zr se stopou C pro tvorbu karbidů.TZM nabízí dvojnásobnou pevnost než čistý moly při teplotách nad 1300′C.Teplota rekrystalizace TZM je přibližně o 250′C vyšší než moly a nabízí lepší svařitelnost.
Jemnější struktura zrn TZM a tvorba TiC a ZrC na hranicích zrn moly inhibují růst zrn a s tím související porušení základního kovu v důsledku lomů podél hranic zrn.To také dává lepší vlastnosti pro svařování.TZM stojí přibližně o 25 % více než čistý molybden a jeho obrábění stojí jen o 5–10 % více.U aplikací s vysokou pevností, jako jsou trysky raket, konstrukční součásti pece a zápustky pro kování, může být rozdíl v ceně výhodný.
