Čistá molybdenová tyč, molybdenová tyč, molybdenová elektroda

Surovina:Počínaje surovinami vybíráme vysoce kvalitní suroviny, což je velmi výrazné ve stabilitě a konzistenci produktů.Identifikujte různé značky surovin a označte číslo šarže.A každá šarže surovin musí být vzorkována, zkontrolována a archivována.Zajistit sledovatelnost každého hotového výrobku a neustále zlepšovat kvalitu výrobku.

Prášek:Řízení procesu mletí produktů Zhaolinxin Metal je velmi přesné, s několika velkými mixéry a vibračními platformami, které zajišťují, že materiály v procesu rozmělňování a míchání mohou být plně promíchány a rovnoměrně rozděleny, aby byla zajištěna vnitřní organizační konzistence produkty.

lisování:V procesu zhutňování prášku je prášek lisován izostatickým lisovacím zařízením, aby byla jeho vnitřní struktura jednotná a hustá.Zhaolixin má velmi dokonalou dávkovou formu a má také izostatické lisovací zařízení, které vyhovuje výrobě ultra velkých šarží produktů.

Slinování:V práškové metalurgii se kovový prášek poté, co je vytvořen izostatickým lisováním, zahřívá na teplotu nižší, než je teplota tání hlavních složek, aby se částice spojily, aby se zlepšila výkonnost produktů, což se nazývá slinování.Po vytvoření prášku je husté těleso získané slinováním druh polykrystalického materiálu.Proces spékání přímo ovlivňuje velikost zrna, velikost pórů a tvar a distribuci hranic zrn v mikrostruktuře, což je základní proces práškové metalurgie.

Kování:Proces kování může způsobit, že materiál získá vyšší hustotu, lepší mechanické vlastnosti a hraje roli při zpevnění povrchu.Přesné řízení rychlosti zpracování a teploty kování wolframových a molybdenových materiálů je důležitým faktorem pro vynikající výkon wolframových a molybdenových materiálů Zhaolixin.Způsob zpracování využívající kovacího stroje k působení tlaku na kovový polotovar za účelem jeho plastické deformace za účelem získání výkovku s určitými mechanickými vlastnostmi, určitým tvarem a velikostí.

Rolování:Proces válcování způsobuje, že kovový materiál vytváří kontinuální plastickou deformaci pod tlakem rotujícího válce a získává požadovaný tvar a vlastnosti průřezu.Díky pokročilé technologii a vybavení válcování za studena a za tepla z wolframu a molybdenu, od polotovaru z wolframu a molybdenu po výrobu wolframové a molybdenové fólie, vám Zhaolixing zaručuje pokročilejší výrobní technologii a vynikající vlastnosti kovu.

Tepelná úprava:Po procesu kování a válcování je materiál podroben procesu tepelného zpracování, aby se zcela eliminovalo vnitřní strukturální pnutí materiálu, aby se zlepšila výkonnost materiálu a aby se materiál usnadnil pro následné obrábění.Zhaolixin má desítky vakuových pecí a vodíkových pecí pro tepelné zpracování, které splňují rychlé dodávky zakázek hromadné výroby.

Obrábění:Materiál Zhaolixin prošel kompletním tepelným zpracováním a poté zpracován do různých přizpůsobených velikostí obráběcím zařízením, jako je soustružení, frézování, řezání, broušení atd., a zajišťuje, že vnitřní organizace wolframových a molybdenových materiálů je těsná a bez stresu a bez děr, což může vyhovět potřebám zákazníků.

Zajištění kvality:Kontrola a kontrola kvality bude prováděna ze surovin a pro každý krok výroby, aby byla neustále zajištěna kvalita každého produktu.Zároveň se při dodání hotových výrobků ze skladu jeden po druhém testuje vzhled, velikost a vnitřní organizace materiálů.Stabilita a konzistence produktů jsou proto obzvláště významné.